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Canalina per cavi-resistente al fuoco

Canalina per cavi-resistente al fuoco

La canalina per cavi resistente al fuoco- è un'attrezzatura per la posa dei cavi progettata per ambienti ad alto rischio di incendio, con eccellente resistenza al fuoco e stabilità strutturale. Realizzato con materiali refrattari o leghe speciali, può mantenere l'integrità strutturale per un certo periodo di tempo in condizioni di temperatura elevata o incendio per garantire il funzionamento sicuro del sistema di cavi. Il canale per cavi resistente al fuoco- soddisfa gli standard internazionali di protezione antincendio ed è adatto a luoghi con requisiti di protezione antincendio estremamente elevati come grattacieli-alti, metropolitane, tunnel, impianti chimici, ecc. Il suo design robusto e le prestazioni affidabili forniscono una protezione efficace per i cavi e sono la scelta ideale per garantire il funzionamento sicuro delle strutture critiche.

introduzione al prodotto

Parametri del prodotto

Nome del prodotto: Canalina per cavi-resistente al fuoco
Tipo: canalina per cavi/condotta per cavi/canalina per cavi/canale per cavi/canale per cavi/tipo di canalina per cavi/ canalina per cavi ventilata/panduit per canali in fibra/ canalina per cavi ignifuga​​​​​​​/diversi tipi di canaline per cavi​​​​​​​/sistema di gestione delle canaline per cavi​​​​​​​
Materiale: Acciaio-resistente al fuoco
Trattamento superficiale: Rivestimento a spruzzo epossidico/lamiera zincata

Dimensioni del prodotto

 
Larghezza: 50-1200mm
Altezza sponda laterale: 25-300 mm
Lunghezza: 2000 mm, 3000-6000 mm o personalizzazione
Spessore: 0,6-3 mm

Spessore dell'acciaio (consigliato)

 
1,0 mm--Larghezza: 50~100mm
1,2 mm-Larghezza: 100~150 mm
1,5 mm-Larghezza: 200~500 mm
2,0 mm-Larghezza: 600~700 mm
2,5 mm-Larghezza: 800~1000 mm
Come requisiti del cliente

Altre caratteristiche

 
Colore: Come requisiti del cliente
Certificazione: CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE
Applicazione: Sistema di cablaggio, gestione dei cavi, sistema elettromeccanico, edilizia e così via.
Sono disponibili specifiche non standard in base alle esigenze del cliente.
 
Canalina per cavi-resistente al fuoco

Resistenza alle alte temperature

Lo strato di gomma siliconica ceramica o mica è
utilizzato, che può resistere a 950' gradi di altezza
temperatura e combustione continua per
più di 90 minuti.

Forte resistenza al fuoco

Indice di ossigeno Maggiore o uguale a 45, raggiungendo la Classe A
standard non-infiammabile.

Elettricità stabile

Insulation resistance remains >100 MΩ ad alta temperatura per garantire la fluidità continua del circuito durante l'incendio.

Lunga vita

La struttura del materiale inorganico garantisce una durata di servizio fino a 30 anni e il design-esente da manutenzione riduce il costo complessivo del 40%.

 

Materiali per realizzare canaline per cavi-resistenti al fuoco
Fire-Resistant Cable Trucking 2
 

I materiali delle canaline per cavi resistenti al fuoco- devono soddisfare le caratteristiche di resistenza al fuoco, isolamento termico, ritardanza di fiamma ed elevata resistenza meccanica. I tipi comuni includono materiali inorganici non-metallici, materiali compositi metallici e materiali ritardanti di fiamma polimerici organici. Tra questi, i materiali inorganici non-metallici sono costituiti da materiali refrattari inorganici come nucleo, combinati con materiali di rinforzo come la fibra di vetro. Sono caratterizzati da resistenza alle alte temperature, non-combustione e forte isolamento termico. Sono adatti per scenari con requisiti di resistenza al fuoco di alto livello-, come contenitori inorganici completamente chiusi-resistenti al fuoco, il cui limite di resistenza al fuoco può raggiungere 1-3 ore.

 

I materiali compositi metallici utilizzano il metallo come materiale di base e migliorano la resistenza al fuoco attraverso il rivestimento o la struttura composita, combinando resistenza meccanica e certa resistenza al fuoco. Ad esempio, le cassette ignifughe in acciaio utilizzano un guscio in lamiera di acciaio zincato più uno strato interno di rivestimento ignifugo o pannello ignifugo. Il limite di resistenza al fuoco è solitamente di 30-60 minuti, che è adatto per requisiti di resistenza al fuoco di livello medio e basso-; I trogoli ignifughi in lega di alluminio-magnesio sono leggeri e tengono conto della dissipazione del calore e del ritardo di fiamma e sono spesso utilizzati in scenari sensibili al peso.

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I materiali ritardanti di fiamma polimerici organici utilizzano la resina polimerica come materiale di base e aggiungono ritardanti di fiamma per ottenere prestazioni ignifughe. Il livello di resistenza al fuoco è relativamente basso, ma la lavorabilità è buona e il costo è basso. I prodotti tipici come i contenitori a valle in plastica ignifuga sono adatti per cavi non-di carico antincendio o linee di illuminazione ordinarie per edifici e il limite di resistenza al fuoco è solitamente inferiore o uguale a 30 minuti.

 

Le prestazioni dei diversi materiali variano in modo significativo. I materiali inorganici non-metallici hanno il limite di resistenza al fuoco più elevato (60-180 minuti) e un'elevata resistenza meccanica e sono adatti per scene come i tunnel elettrici; i materiali compositi metallici hanno un limite di resistenza al fuoco medio (30-60min) e sono utilizzati soprattutto negli impianti industriali; i materiali ritardanti di fiamma polimerici organici hanno il livello di resistenza al fuoco più basso e il costo più basso. Quando si seleziona, è necessario valutare in modo completo il livello di resistenza al fuoco della scena, il tipo di cavo e l'ambiente di installazione e dare priorità ai prodotti certificati che soddisfano standard come GB 29415.

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Prestazioni di protezione antincendio di canaline portacavi chiuse e semi-chiuse

La progettazione strutturale della canalina per cavi è un fattore chiave che ne influenza la resistenza al fuoco. Strutture diverse presentano differenze significative nel controllo della conduzione del calore, nella soppressione della propagazione della fiamma e nelle capacità di protezione meccanica.

La struttura completamente chiusa adotta un guscio completamente chiuso con giunti sigillati per formare uno spazio indipendente di protezione dei cavi. Questa struttura può ridurre efficacemente lo scambio termico tra il cavo e il mondo esterno. In un incendio, la fiamma esterna deve sfondare la doppia barriera composta dal materiale refrattario esterno e dall'involucro chiuso per entrare in contatto con il cavo interno. I dati dei test mostrano che l'aumento della temperatura interna del trogolo inorganico completamente chiuso è inferiore del 20%-30 gradi rispetto a quello della struttura semichiusa nel test di resistenza al fuoco e il limite di resistenza al fuoco può raggiungere 60-180 minuti. Inoltre, lo spazio completamente chiuso impedisce alla fiamma di spruzzarsi direttamente sulla superficie del cavo, ritardando la propagazione della fiamma, e può anche resistere all'impatto di forze esterne, bloccare l'intrusione di fumo e gas tossici ed è adatto per scene con requisiti estremamente elevati di integrità di resistenza al fuoco, come le linee di distribuzione del fuoco.

 

La superficie superiore della struttura semi-chiusa può essere aperta o parzialmente aperta e la ventilazione è buona, ma porta anche a una convezione dell'aria più attiva e il calore esterno nel fuoco viene facilmente irradiato o condotto direttamente al cavo. Nel test di resistenza al fuoco, l'aumento della temperatura interna del contenitore semichiuso in acciaio è del 15%-25 gradi superiore a quello della struttura completamente chiusa e il limite di resistenza al fuoco è solitamente di 30-60 minuti. Lo spazio nella parte superiore può anche diventare un canale per l'ingresso delle fiamme, aumentando il rischio di propagazione dell'incendio. Tuttavia, la struttura semichiusa favorisce la dissipazione del calore durante il normale funzionamento del cavo e il costo è inferiore del 10%-20% rispetto a quello della struttura completamente chiusa. È adatto per il cablaggio dell'illuminazione ordinaria degli edifici e altre scene con bassi requisiti di resistenza al fuoco.

 

Oltre alle strutture completamente chiuse e semi-chiuse, anche altri progetti influenzeranno la resistenza al fuoco del passacavo. Ad esempio, l'installazione di divisori-resistenti al fuoco nella scatola del trogolo può separare cavi diversi per impedire la propagazione del fuoco; il processo di sigillatura in corrispondenza delle giunzioni del trogolo influisce direttamente sull'integrità della resistenza al fuoco; il design del foro di dissipazione del calore di alcuni trogoli deve limitare rigorosamente la velocità di apertura, altrimenti ridurrà il limite di resistenza al fuoco.

 

In termini di corrispondenza della progettazione strutturale con gli standard, secondo le specifiche pertinenti, le strutture completamente chiuse devono soddisfare il duplice indicatore di integrità e isolamento termico e sono adatte a scenari con un limite di resistenza al fuoco maggiore o uguale a 60 minuti; le strutture semi-chiuse possono essere valutate solo per l'integrità e sono idonee per scenari con un limite di resistenza al fuoco inferiore o uguale a 45 minuti; strutture completamente chiuse devono essere utilizzate in scenari speciali e la resistenza all'impatto deve essere verificata tramite prove di impatto con fiamma. Quando si seleziona effettivamente un cavo, è necessario combinare il tipo di cavo, il livello di rischio ambientale e i requisiti normativi per trovare un equilibrio tra "requisiti di resistenza al fuoco" e "requisiti funzionali".

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