Quando si scelgono le passerelle portacavi in FRP, l'obiettivo principale è la resistenza alla corrosione, che è la garanzia principale della loro idoneità in ambienti difficili. È prioritario richiedere al fornitore un rapporto di prova autorevole che confermi che dopo 1.000 ore di immersione nei fluidi che incontrerà (come acido cloridrico al 5%, idrossido di sodio al 10%, acqua di mare, ecc.), la variazione di peso è inferiore o uguale a ±1% e la ritenzione di resistenza è maggiore o uguale all'80%. Ciò impedisce la perdita di resina e la fragilità strutturale dopo un utilizzo a lungo-termine a causa di una mancata corrispondenza tra il materiale e il supporto. Per l'uso esterno è necessario verificare anche la resistenza ai raggi UV. Il prodotto deve contenere un additivo anti-UV, non presentare crepe o scolorimento dopo il test di invecchiamento con lampada allo xeno e avere un tasso di ritenzione della resistenza alla flessione maggiore o uguale al 75% per prevenire la fragilità dopo l'esposizione alle alte-temperature.
Mechanical performance directly determines whether the cable tray can safely bear the weight of cables and external forces during installation, and must strictly comply with the GB/T 21238-2017 "Glass Fiber Reinforced Plastic Cable Tray" standard. A flexural strength of ≥120 MPa is crucial, ensuring that the cable tray does not significantly bend or break when laying multiple heavy cables (such as low-voltage power cables), especially in long-span installations (>6 metri). La resistenza agli urti (metodo a trave semplice) deve essere maggiore o uguale a 15 kJ/m² per resistere agli impatti quotidiani minori (come collisioni di apparecchiature che movimentano e attrezzi caduti), impedendo la rottura della fibra di vetro a causa della sua mancanza di tenacità. Una resistenza alla trazione maggiore o uguale a 80 MPa impedisce la rottura della passerella portacavi a causa di sollecitazioni irregolari durante la sospensione e il sollevamento, rendendola particolarmente adatta per installazioni verticali o installazioni ad alta-altitudine.
Le prestazioni di isolamento rappresentano un vantaggio fondamentale delle passerelle portacavi in fibra di vetro rispetto a quelle in metallo e sono necessari indicatori specifici per garantirne un utilizzo sicuro. La resistività del volume deve essere maggiore o uguale a 10¹⁴Ω・cm a temperatura ambiente. Ciò garantisce che la passerella portacavi stessa non sia-conduttiva, eliminando la necessità di una messa a terra obbligatoria, come richiesto per le passerelle portacavi metalliche. Ciò riduce efficacemente il rischio di perdite causate da una messa a terra inadeguata e lo rende particolarmente adatto per ambienti con forti campi elettrici, come sottostazioni e sale apparecchiature ad alta-tensione. Inoltre, è necessario verificare le prestazioni di resistenza alla tensione, richiedendo una resistenza alla tensione CA di 1,5 kV per 1 minuto senza guasti o scariche elettriche. Ciò verifica la stabilità dell'isolamento del cavo sotto tensioni transitorie elevate, prevenendo cortocircuiti causati da guasti all'isolamento e garantendo il normale funzionamento dell'impianto elettrico.
L'indice di prestazione della combustione deve essere selezionato in base ai requisiti di protezione antincendio del progetto per evitare un'ulteriore propagazione dell'incendio in caso di incendio. Negli edifici civili ordinari (come edifici per uffici ed edifici residenziali), i portacavi devono soddisfare la Classe V-2 in conformità con GB/T 2408-2021, "Plastica - Determinazione del comportamento di combustione". Ciò significa che in un test di combustione verticale la fiamma si spegne entro 30 secondi e il gocciolamento non accende il cotone assorbente sottostante. I luoghi ad alto rischio, come sale antincendio, locali tecnici e garage sotterranei, richiedono un aggiornamento alla Classe V-1 (il gocciolamento non accende il cotone assorbente e il tempo di estinzione della fiamma è ancora più breve) o alla Classe HB (velocità di combustione inferiore o uguale a 76 mm/min in un test di combustione orizzontale). Alcuni progetti con requisiti di protezione antincendio estremamente severi richiedono anche un ritardo di fiamma di classe B1. In questi casi, sono necessari ulteriori test sulla densità del fumo e sulla tossicità per ridurre al minimo il rilascio di gas nocivi in caso di incendio, consentendo l'evacuazione.
Dimensional stability prevents cable tray deformation due to temperature fluctuations or long-term loads. First, pay attention to the coefficient of thermal expansion, which is generally required to be between 1.5×10⁻⁵/°C and 2.5×10⁻⁵/°C. If the coefficient is too high, the large temperature difference between day and night can easily cause cracking at the cable tray joints when laying cables outdoors over long distances (such as >50 metri). Pertanto è necessario riservare adeguati giunti di dilatazione (generalmente 10-20 mm ogni 10-15 metri). In secondo luogo, la temperatura di deformazione termica dovrebbe essere selezionata in base alla temperatura ambiente. Per scenari di temperatura interna ordinaria, dovrebbe essere maggiore o uguale a 80 gradi. Per scenari ad alta temperatura vicino a caldaie e forni, è necessario selezionare prodotti con una temperatura di deformazione termica maggiore o uguale a 120 gradi (solitamente materiali a base di resina epossidica o resina fenolica) per evitare che la passerella portacavi si ammorbidisca e ceda alle alte temperature, compromettendo la stabilità e la sicurezza strutturale della posa dei cavi.
