Per giudicare la qualità di una passerella portacavi, la prima cosa da considerare è il materiale di base, che è fondamentale per determinarne la capacità di carico-e la resistenza alla corrosione. Le passerelle per cavi di alta-qualità indicheranno chiaramente il tipo di materiale di base, ad esempio "piastra di acciaio laminata a freddo-Q235" o "piastra di acciaio zincata-a caldo" per passerelle per cavi in acciaio o "lega di alluminio serie 6063/6061" per passerelle per cavi in alluminio. Le passerelle portacavi in polimero (come FRP) hanno una superficie liscia e priva di delaminazione-. Le passerelle per cavi di bassa-qualità possono essere realizzate in acciaio riciclato, alluminio di bassa-grado o materiali polimerici mescolati con materiali riciclati. Queste superfici sono soggette a vaiolature e impurità e le passerelle portacavi in polimero possono suonare ovattate quando vengono picchiettate. Inoltre, utilizzare un calibro per misurare lo spessore del materiale di base per garantire la conformità agli standard di settore. Ad esempio, per una passerella portacavi in acciaio larga 100 mm, lo spessore della piastra di base deve essere maggiore o uguale a 1,0 mm e quello delle piastre laterali maggiore o uguale a 1,2 mm. I prodotti di bassa-qualità hanno spesso uno spessore di 0,2-0,3 mm in meno, riducendo significativamente la capacità di carico.
In secondo luogo, controllare il processo di trattamento superficiale, che influisce direttamente sulla resistenza alla corrosione e sulla durata della passerella portacavi. I rivestimenti a spruzzo-e ignifughi-sulle passerelle portacavi in acciaio o alluminio devono essere applicati uniformemente senza spazi vuoti, senza lasciare segni se graffiati con un'unghia o sbiadire quando vengono puliti con un panno umido. I rivestimenti di qualità inferiore sono soggetti a fori di spillo, cedimenti e persino a una polimerizzazione incompleta. Lo strato di zincatura a caldo-deve avere uno spessore maggiore o uguale a 85μm, con una superficie grigio argento-uniforme e senza noduli di zinco. I rivestimenti di zinco di qualità inferiore sono sottili e soggetti a sfaldamento. Lo strato anodizzato sulle passerelle portacavi in alluminio deve avere uno spessore maggiore o uguale a 10μm ed essere privo di sbiancamenti o sbavature. I rivestimenti di ossido inferiori possono facilmente rivelare la base dopo l'attrito. La superficie delle passerelle portacavi in polimero deve essere priva di bolle, crepe e bave. I prodotti di qualità inferiore potrebbero presentare sbavature sui bordi e angoli scheggiati a causa della scarsa precisione dello stampo, che possono compromettere la sigillatura dei giunti.
La resistenza strutturale e la stabilità possono essere valutate anche attraverso semplici test per prevenire la deformazione durante l'uso. Ad esempio, su entrambe le estremità viene eretta una passerella portacavi lunga 1-metro-, con un peso equivalente al carico nominale posizionato al centro. Dopo essere rimasta ferma per 1 ora, una passerella portacavi di alta-qualità presenterà una deflessione inferiore o uguale a L/200 (L è la campata), senza cedimenti evidenti. Le passerelle portacavi inferiori presenteranno flessioni e deformazione del pannello laterale. Utilizzare connettori corrispondenti per collegare due sezioni di passerella portacavi. Le passerelle portacavi di alta-qualità devono presentare spazi inferiori o uguali a 0,5 mm e assenza di allentamenti anche se scosse. Le passerelle portacavi di bassa-qualità potrebbero presentare fori per bulloni disallineati e spazi più ampi. Osservare inoltre la lavorazione dei bordi. Le passerelle portacavi di alta-qualità hanno spesso angoli arrotondati o superfici completamente saldate, prive di bave taglienti. I prodotti di bassa-qualità possono presentare bordi affilati ad angolo retto e scorie di saldatura che possono graffiare facilmente i cavi.
Inoltre, verifica gli indicatori di prestazione e la conformità e rifiuta i prodotti "tre-no". I portacavi affidabili forniranno rapporti di prova completi. Le passerelle portacavi-resistenti al fuoco devono avere un rapporto di prova GB/T 14907-2018, che indichi chiaramente il limite di resistenza al fuoco e un numero di serie tracciabile. Le passerelle portacavi anti-corrosione devono avere un rapporto di test in nebbia salina (nebbia salina neutra per un periodo superiore o uguale a 48 ore, senza ruggine); e le passerelle portacavi in polimero devono avere un rapporto di prova di invecchiamento (invecchiamento UV per maggiore o uguale a 1000 ore, senza crepe). Le passerelle portacavi di alta-qualità avranno inoltre il nome del produttore, il modello, le specifiche e la data di produzione chiaramente indicati sulla superficie. I produttori dovrebbero inoltre fornire licenze commerciali e altre qualifiche. I prodotti senza etichette "tre-no", informazioni sul produttore o segnalazioni dovrebbero essere evitati. Non si può infine trascurare la qualità degli accessori; i dettagli determinano l’affidabilità complessiva. I connettori (bulloni e dadi) di alta-qualità sono zincati o in acciaio inossidabile, con filettature chiare e lisce. Gli accessori di bassa-qualità sono spesso realizzati in ferro nero non protetto, con fili ruvidi soggetti a scivolamento. Le coperture di alta-qualità si adattano perfettamente al portacavi, senza deformazioni ai bordi, e si applicano-a scatto con una buona elasticità. Le coperture di bassa-qualità sono sottili, presentano ampi spazi vuoti e sono soggette a fragili rotture. Il filo di messa a terra dedicato per passerelle portacavi in acciaio o alluminio deve avere un'area della sezione trasversale-maggiore o uguale a 4 mm², essere isolato e avere terminali crimpati in modo sicuro. I prodotti di bassa qualità possono utilizzare fili sottili come sostituti, con conseguenti terminali allentati che influiscono sull'efficacia della messa a terra.